Как новый завод на Алтае превращает отходы в качественную продукцию на миллиарды рублей
Комбинат
из будущего
Комбинат из будущего
Как новый завод на Алтае превращает отходы в качественную продукцию на миллиарды рублей
Образцы плит MDF, которые представили на торжественном открытии Павловского деревообрабатывающего комбината (ДОК), пахли деревом. В них не было и следа запаха химикатов, который нередко исходит от новой мебели.
Экологичность продукции и производства — ключевая ценность предприятия. В течение двух лет его строили в селе Павловск, расположенном в 50 км от Барнаула. А 25 июня состоялась торжественная церемония открытия завода с участием сотрудников и почетных гостей.

Павловский ДОК, входящий в холдинг «Алтайлес», называют мегакомбинатом, а его запуск — событием федерального масштаба. Это производство окажет мощный позитивный эффект на экономику Алтайского края, «встряхнет» рынок древесных плит России и зарубежных стран, станет надежной опорой для ряда социальных объектов в Павловске.

При этом завод не нанесет никакого ущерба природе. Наоборот, он заберет то, что никак не использовалось, захламляло леса и повышало их пожароопасность — древесные отходы.
Часть 1
Заботится о чистоте леса, воздуха и дома
На стройматериалы уходит только 40% дерева — его стволы, остальные 60% — ветки, опилки, пни и щепки при плохом сценарии лесопользования становятся мусором. Он остается бору (лесу) и приносит ему лишь вред. Древесные отходы высыхают, и достаточно маленькой искры для возникновения серьезного пожара.
Глубокая переработка лесных ресурсов в России находится в стадии становления. Павловский ДОК — один из пионеров в этой сфере на уровне страны. Продукция, которую он производит, целиком сделана из того, что привыкли считать мусором.

Плиты MDF на 60% состоят из низкосортной древесины в бревнах, которая не годится для пиломатериалов, а остальное — это щепа. Сырье для завода поставляется с лесопильных комбинатов холдинга «Алтайлес» в Рубцовске и Камне-на-Оби. Его переработка делает производство полностью безотходным. Дополнительные объемы древесины не требуются.
Энергоцентр, который обеспечивает работу комбината, в качестве топлива использует также древесную биомассу: низкокачественную щепу, кору, опилки, низкосортную древесину, бракованное волокно, плитные обрезки. Он стал одним из самых мощных в Сибири среди тех, что функционируют на биотопливе.

Его камера способна производить 52 МВт энергии для нагрева термического масла (теплоноситель технологического оборудования), пара и обогрева цеховых помещений. Две газовые горелки, мощностью 10 МВт каждая, обеспечат нагрев теплоносителя в моменты пиковых нагрузок — при изменении параметров производственного цикла и зимой.
Низкосортная древесина, лишенная привлекательных товарных качеств и обычно не заготавливаемая, теперь оценивается как выгодный сырьевой ресурс. Лес, освобожденный от мелких древесных сухих остатков, становится устойчивее перед лицом огня. Это все значительно оздоровит алтайские леса в санитарном отношении и повысит пожароустойчивость массивов. Мероприятия по лесовосстановлению позволяют сохранять естественные экосистемы и полезные функции лесов — средообразующие, водоохранные, защитные.
Владимир Попрядухин
Министр природных ресурсов и экологии Алтайского края
Вторая сторона экологичности Павловского ДОК — полное отсутствие вредных выбросов. Благодаря современной системе аспирации воздух из производственных помещений с частицами мелкой пыли уходит в специальные фильтры. Они чистят его от примесей и после этого выводят в атмосферу.

Отфильтрованные твердые частицы становятся топливом для энергоцентра. Так на производстве организована полная утилизация всех отходов.
Комбинат выпускает плиты MDF, которые используют в строительстве, изготовлении мебели, напольных покрытий, декоративных стеновых панелей. Люди контактируют с этими поверхностями каждый день, потому они должны быть максимально безопасными.

Известно, что низкокачественные древесные плиты выделяют формальдегид, который неприятно пахнет и не лучшим образом влияет на здоровье человека. Плиты MDF от Павловского ДОК соответствуют высокому европейскому стандарту качества с классом эмиссии Е1. Это означает: продукт настолько безопасен, что подходит даже для детской мебели.
Мы переходим на качественно новый уровень обращения с природным лесным потенциалом нашего региона. Отходы деревообрабатывающих предприятий превращаются в полноценное сырье, которое используется в последующих циклах производства. Уже сегодня Павловский ДОК выпускает линейку востребованных товаров, соответствующих мировым стандартам качества.
Владимир Попрядухин
Министр природных ресурсов и экологии Алтайского края
6
млрд рублей составил объем инвестиций в Павловский ДОК
Часть 2
Обеспечивает максимальную эффективность
С момента производства первой плиты MDF, состоявшегося 2 апреля 2019 года, Павловский ДОК выпустил более 10 тыс. кубометров продукции. Пусконаладочные работы продолжаются.
На комбинате установлено оборудование ведущих производителей (Siempelkamp, Holtec, Andritz). На нем производятся плиты форматов и толщин расширенного диапазона. Пресс позволяет выпускать плиты шириной от 2 100 до 2 800 мм, толщиной от 2,5 до 40 мм.

В России чуть больше дюжины подобных производств. В основном они расположены в европейской части России. Ближайшие заводы по производству древесных плит находятся в Томской области.
Если учесть, что у MDF-плит есть конкуренты (ДСП и ОСП), то становится ясно: «Алтайлес» вышел с новым продуктом на очень конкурентный рынок. Анализ показал, что потребителю не хватает именно высококачественной MDF-плиты. Поэтому Павловский ДОК замахнулся на премиальный сегмент, высококлассное оборудование комбината к этому обязывает.

Основными рынками сбыта для предприятия станут регионы европейской части России, Сибирь, Дальний Восток и Средняя Азия (Узбекистан, Казахстан, Киргизия, Таджикистан, Иран).
Уже сейчас мы можем сказать, что спрос на продукцию высокий. В основном это европейская часть России и страны СНГ. По всем прогнозам, с развитием мебельного производства и строительной сферы он будет только расти. Производственной мощности Павловского ДОКа вполне хватит для того, чтобы покрыть эти потребности.
Дмитрий Логинов
Коммерческий директор холдинга «Алтайлес»
Запуск Павловского ДОК даст несколько позитивных экономических эффектов
1. Увеличение доходов от использования лесных ресурсов
Уровень дохода с 1 гектара эксплуатируемых лесов в России в 10−15 раз ниже, чем в других странах — Финляндии, Швеции и США.

В России один кубометр леса дает продукции на 64−67 долларов, в Финляндии — 470 долларов (выше в семь раз). Причина такой разницы — неразвитость глубокой переработки лесных ресурсов и ориентация на экспорт необработанной древесины.

На нее приходится около трети экспорта лесной продукции нашей страны. Потенциал, связанный с добавленной стоимостью продукции глубокой переработки древесины, остается нереализованным (данные журнала «ЛПК Сибири»).

Павловский ДОК стал одним из немногих российских предприятий, которые ориентированы на поставку партнерам готовой продукции из древесины. Его появление — важная веха в повышении эффективности лесной отрасли страны.
2. Значительные налоговые отчисления в бюджет
Объем инвестиций в Павловский ДОК составил 6 млрд рублей — это больше инвестиционного портфеля «Алтайлеса» за все предыдущие годы. Вернуть инвестиции компания планирует через 15 лет. Когда комбинат заработает на полную мощность, он удвоит товарооборот холдинга — в 2018 году этот показатель составлял 6,5 млрд рублей.

Ежегодно завод будет приносить в бюджеты всех уровней около 800 млн рублей, а общие отчисления «Алтайлеса» составят порядка 1,5 млрд рублей. Проектный выпуск товарной продукции в Павловске прогнозируется на уровне 5 млрд рублей.
3. Развитие сопутствующих производств
Павловский ДОК полностью автоматизирован и соответствует критериям индустрии 4.0. Это значит, что на нем установлено самое современное оборудование мирового уровня. Отдельным узлам и механизмам, внедренным на комбинате, нет аналогов. Предприятие будет работать круглосуточно 330 дней в году.

Потенциал самого комбината и его продукции огромен. Уже сейчас в качестве второй очереди рассматривается возможность производства ламинированных плит. Они отличаются эстетическими свойствами, повышенной устойчивостью к механическим воздействиям и влаги.
4. Создание новых рабочих мест
На комбинате создано порядка 200 высокотехнологичных рабочих мест. Работниками нового производства в основном стали жители Павловска. Кроме этого, десятки специалистов приезжают на предприятие из Барнаула. Инженер-технолог, например, переехала в Павловск из Белоруссии. «Алтайлес» запустил несколько автобусов, которые возят сотрудников из центра села и краевой столицы.

Найти профильных специалистов на современные автоматизированные линии оказалось непросто. Поэтому предприятие готово принимать на работу выпускников, чтобы обучать их на производстве. ДОК не только предлагает достойную оплату труда, но и обеспечивает приезжих специалистов жильем.
Павловский ДОК — проект всероссийского масштаба. Он станет драйвером нашего развития на долгие годы. У MDF и HDF много производных: ламинированные полы, двери, фасады и так далее. Мы уже сейчас готовимся к выпуску широкой гаммы продукции из этих плит.
Иван Ключников
Гендиректор ЛХК «Алтайлес», руководитель проекта «Павловский ДОК»
54
гектара занимает территория завода, здания цехов — более 30 тыс. кв. метров
Часть 3
Берет высокую социальную ответственность
В холдинге «Алтайлес» разработана социальная политика, направленная на создание комфортных условий для труда и жизни специалистов лесной отрасли. Ее мероприятия реализуются на постоянной основе.
Для семей сотрудников, нуждающихся в жилье, «Алтайлес» построит в Павловске новый поселок. В нем 24 дома, в том числе два многоквартирных, шесть таунхаусов, а также дома по индивидуальным проектам площадью 100−200 кв. метров. Рядом — детская игровая площадка, несколько зон для отдыха и спорта.

В многоквартирных домах предусмотрено два вида планировок: однокомнатные квартиры площадью 44 кв метра, двухкомнатные — 54 и 55,5 кв. метра. В квартирах большие портальные окна (от пола до потолка), балкон либо терраса, совмещенная кухня-гостиная, высокие потолки и просторные санузлы.

Жилье строят из экологичного материала — клееного бруса. Его «Алтайлес» производит на своем предприятии «Содружество» в Топчихе.

В поселке будут жить 70 семей. Преимущество при заселении — у специалистов, которые переедут в Алтайский край из других регионов на постоянное место жительства. Объем средств, вложенных в строительство поселка, составит 100 млн рублей.
Павловский ДОК — первый серьезный промышленный объект и грандиозная стройка с советских времен в Павловском районе. Мы получаем налоговые отчисления, в селе строится поселок для сотрудников комбината, создано двести рабочих мест. Для нас это новый этап в развитии, очередной шаг к стабильности, сокращению безработицы и промышленному лидерству среди сельских территорий Алтайского края.
Антон Воронов
Глава Павловского района, Алтайский край
Кроме этого, комбинат берет шефство над несколькими социальными объектами, которыми будут пользоваться его сотрудники. С участием средств ДОК ведется ремонт врачебной амбулатории Павловской районной больницы.

Совместно с муниципалитетом разрабатывается соглашение о социальном партнерстве, в котором предусмотрено кураторство в детских садах, где будут воспитываться дети работников завода. Оно, в частности, предусматривает содержание этих учреждений и участие в их ремонте.

Следующим этапом станет работа со школами, там планируется проводить профориентационные мероприятия — занятость школьников на летних каникулах на Павловском ДОК, экскурсии на предприятие, встречи с его сотрудниками.

Завод взял обязательство обслуживать те участки местных дорог, которые намерен активно эксплуатировать. Такая практика есть и у других предприятий «Алтайлеса».
Как прокомментировали открытие Павловского ДОК его почетные гости
100
млн рублей будет вложено в строительство поселка для семей сотрудников Павловского ДОК
Часть 4
Как возводили и запускали Павловский ДОК
Конец 2000-х годов
В холдинге «Алтайлес» впервые задумываются о строительстве завода по производству ДСП. Поиски подходящего участка неожиданно растянулись на годы, за это время в сегмент ДСП пришли другие игроки, и ниша оказалась насыщенна. Компания изучает возможность создания производства плит MDF.
2016 год
Участок для будущего завода найден в Павловске. Началась подготовка площадки к строительству Павловского ДОК.
2017 год
Март. Началась активная фаза строительства Павловского ДОК — работы на площадке.

Апрель. Банк ВТБ открыл кредитную линию компании «Павловский ДОК» сроком на пять лет. Часть средств направлена на приобретение новейшего оборудования для комбината.
Сентябрь. Завершение монтажа здания Павловского ДОК. Почти готов первый блок, в котором разместится склад и административно-бытовой корпус. Во втором и третьем блоках идет заливка фундамента под будущие установки и оборудование — пресс, формовочную линию и другие. Подходит к концу монтаж пожарных резервуаров.

Октябрь. Монтаж оборудования от немецких и бельгийских компаний на Павловском ДОК. Его привезли 400 фур.
2018 год
Март. Первые заказы на продукцию Павловского деревообрабатывающего комбината начали поступать из России, Казахстана, а также из Ирана.
Апрель. Закончено строительство трех блоков цеха, ведутся внутренние отделочные работы, строительство четвертого блока, в котором будет размещаться система размола щепы и цех производства смолы. Монтируется энергетический блок, произведена заливка фундамента для склада привозной щепы, возводятся силосы для хранения щепы.
Идет монтаж оборудования прессо-формовочной линии и фундаментов линии производства щепы.

Август. Завершается монтаж всего оборудования на Павловском ДОК.
2019 год
Январь. «Алтайлес» приступил к строительству поселка для сотрудников Павловского ДОК. В нем будут жить около 70 семей. Проект включает 24 дома, в том числе два многоквартирных, шесть таунхаусов и дома по индивидуальным проектам площадью 100–200 кв. м, детскую игровую площадку, зоны для отдыха и спорта.

1 марта. Запуск энергетического центра на Павловском ДОК: розжиг камеры сгорания твердого топлива. Сушка обмуровки котла энергетического центра, настройка системы автоматики, холодный запуск отдельных узлов и механизмов.
6 марта. Производство первого пара, необходимого для продувки трубопроводов. Специалисты произвели подачу привозной щепы в силосы оперативного хранения.

12 марта. На Павловском ДОК получили первое волокно — основу для будущих плит MDF. Проводится настройка оборудования для выпуска волокна.

2 апреля. Коллектив Павловского ДОК произвел первую плиту MDF толщиной 16 мм. В следующие несколько дней продолжились тестовые пуски оборудования и производство первых партий плит. Технологи внимательно изучают качество продукции. Запуск комбината выходит на финишную прямую.

24 апреля. В рамках пусконаладочных работ Павловский ДОК произвел более 250 кубометров продукции.
25 июня. Торжественная церемония открытия Павловского ДОК.
Продолжается отладка работы всего комбината. На полную проектную мощность его планируют вывести в 2020 году — 250 тыс. кубометров плиты в год.
Рейтинг@Mail.ru